我國(guó)140兆帕國(guó)產(chǎn)化籠套式節(jié)流閥成功應(yīng)用
近日，*只140兆帕國(guó)產(chǎn)化籠套式節(jié)流閥在克深氣田井134井得到成功應(yīng)用，截止到7月13日已累計(jì)產(chǎn)氣4518萬(wàn)立方米。
閥門(mén)是石油化工生產(chǎn)中裝置中*的控制設(shè)備。閥門(mén)的種類(lèi)繁多，隨著各類(lèi)成套設(shè)備工藝流程的不斷改進(jìn)，閥門(mén)的種類(lèi)還在不斷增加。“十二五”期間，石油化工行業(yè)以大型石油化工、石油天然氣集輸管線(xiàn)、煤液化等重大工程建設(shè)配套閥門(mén)新品的開(kāi)發(fā)為發(fā)展重點(diǎn)，80萬(wàn)噸級(jí)及以上乙烯裝置裂解爐出口管線(xiàn)配套用高溫閥門(mén)、大口徑高壓球閥、大口徑輸油管線(xiàn)球閥、液化天然氣用低溫閥門(mén)等產(chǎn)量增幅明顯。
雖然我國(guó)石油化工用閥門(mén)取得了進(jìn)步，在市場(chǎng)中占有了一席之地。但是在石油化工行業(yè)如籠套式的節(jié)流閥等產(chǎn)品仍需進(jìn)口。
庫(kù)車(chē)山前是中國(guó)石油在塔里木建設(shè)天然氣300億立方米上產(chǎn)的主力區(qū)域，單井特征均表現(xiàn)為超深、超高壓、超高溫，對(duì)勘探開(kāi)發(fā)技術(shù)、工藝要求非常高。其中，儲(chǔ)層平均埋深7400米的克深13區(qū)塊，其單井關(guān)井靜壓普遍超過(guò)110兆帕，氣藏的開(kāi)發(fā)復(fù)雜程度對(duì)井口節(jié)流閥性能要求*。這意味著，100兆帕相當(dāng)于每平方米承受1萬(wàn)噸的重量。巨大的壓力讓每開(kāi)采1立方米的天然氣都格外艱難。
長(zhǎng)期以來(lái)，克深氣田井口所使用的節(jié)流閥依賴(lài)于國(guó)外進(jìn)口，不僅關(guān)鍵技術(shù)受制于他人。而且成本高購(gòu)買(mǎi)周期長(zhǎng)，對(duì)于工程項(xiàng)目建設(shè)來(lái)說(shuō)十分不利。因此，塔里木油田將“140兆帕國(guó)產(chǎn)化籠套式節(jié)流閥項(xiàng)目”作為重大先導(dǎo)性試驗(yàn)項(xiàng)目，盡全力解決克深氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中面臨的實(shí)際問(wèn)題。
該項(xiàng)目研發(fā)人員通過(guò)不斷優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及完善材質(zhì)配方，針對(duì)“三超”區(qū)域的庫(kù)車(chē)山前氣藏開(kāi)發(fā)難題，在國(guó)內(nèi)外無(wú)可借鑒經(jīng)驗(yàn)的情況下，持續(xù)加強(qiáng)高壓區(qū)塊的課題攻關(guān)，追求更耐壓、更可靠的密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了213兆帕強(qiáng)度試壓無(wú)滲漏，創(chuàng)造了同類(lèi)型產(chǎn)品動(dòng)密封耐壓的zui高紀(jì)錄。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，克深13區(qū)塊整體部署的5口探井、評(píng)價(jià)井均獲得高產(chǎn)氣流，進(jìn)一步證實(shí)了克深13氣藏的天然氣規(guī)模，也直接推動(dòng)了設(shè)計(jì)井深8220米的克深21井的鉆探，加快了塔里木油田向8000米井深勘探的進(jìn)程。
通過(guò)140兆帕國(guó)產(chǎn)化節(jié)流閥的成功應(yīng)用，有利于加速塔里木3000萬(wàn)噸大油氣田建設(shè)進(jìn)程，為國(guó)家能源開(kāi)發(fā)做貢獻(xiàn)。
